Procédure de recyclage des câbles usagés

Les installations modernes de traitement des câbles se composent typiquement d'une combinaison de différents broyeurs pour le broyage et la désintégration du matériau, d'installations de séparation pour la fraction de cuivre ainsi que d'installations aérauliques pour le transport du matériau et le dépoussiérage. Les câbles longs sont d'abord pré-broyés en morceaux courts, puis broyés par des broyeurs jusqu'à ce que le cuivre se sépare de l'isolation. Le degré de décomposition est alors déterminé entre autres par la taille du tamis dans le broyeur de coupe. En particulier pour les fils fins ou les câbles à torons, le broyage doit être très fin afin de rompre la liaison mécanique entre le fil de cuivre ou le toron et l'isolation plastique.

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Récupération de cuivre propre

La séparation entre le cuivre et l'isolation plastique s'effectue ensuite à l'aide de tables de mise en place. Lors de l'exploitation d'installations de traitement de câbles, l'accent est toujours mis sur la production d'une fraction de cuivre aussi propre que possible à cent pour cent. Ceci est particulièrement important, car même de petites impuretés dans le cuivre (par exemple des particules de plastique) entraînent une réduction considérable des recettes lors de la vente du cuivre à la fonderie.

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Pour des raisons techniques, les tables de composition ne permettent pas de produire dans la mesure souhaitée une fraction de cuivre hautement concentrée et exempte de plastique d'une part et une isolation plastique exempte de cuivre d'autre part.

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Selon le type de câble recyclé, des quantités considérables de cuivre sont perdues dans les déchets plastiques sous forme de fines tresses de cuivre et d'autres petites particules métalliques. Les pertes typiques de cuivre peuvent varier entre 2 % et 12 % selon le type de câble.

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Rendement plus élevé du cuivre avec les séparateurs électrostatiques de métaux hamos KWS

La récupération de cette fraction de cuivre résiduelle est donc un impératif pour garantir la rentabilité de l'ensemble du processus de traitement des câbles. Ce cuivre résiduel fin peut être récupéré sans problème par voie sèche à l'aide de séparateurs électrostatiques.

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Il en résulte des rendements en cuivre plus élevés, donc une rentabilité accrue de l'ensemble du processus de recyclage et une minimisation des pertes de cuivre grâce à des granulés de plastique sans métal.

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