Séparation des élastomères des matières plastiques
Le séparateur d'élastomères hamos RSS sert à séparer à sec le caoutchouc et les autres élastomères des matières plastiques broyées. Le hamos RSS a été développé pour produire à sec des matières plastiques broyées de haute qualité, comme par exemple le PP, le PS et l'ABS, en tant que fraction largement exempte de caoutchouc.
Exigences relatives à votre matériel
Pour obtenir un résultat de séparation optimal avec le hamos RSS, les mélanges de matières plastiques à séparer doivent être constitués comme suit :
- Plastiques secs
- Taille des particules de 2 mm à 10 mm
- Matériel dépoussiéré (les poussières fines doivent être séparées)
- Humidité maximale inférieure à 0,5
Vous n'êtes pas sûr que votre matériau soit adapté à la séparation avec le hamos RSS ? Parlez-en à nos experts. Nous nous ferons un plaisir d'effectuer un test de séparation dans notre centre technique afin d'étudier la séparabilité de votre matériau.
Sur la base de notre rapport de test, que nous effectuons sur la base des résultats de la séparation avec vos matériaux, nous vous proposons des appareils et des systèmes spécialement adaptés à vos besoins.
Principe de fonctionnement
Le mélange de plastique contaminé par le caoutchouc doit être exempt de poussière, sec et inférieur à 10 mm afin d'obtenir un résultat de séparation optimal. La fraction de plastique contaminée est par exemple collectée dans un silo et transportée dans la trémie de stockage du séparateur d'élastomères. Dans le séparateur hamos RSS, presque tous les élastomères présents sont alors séparés. Le résultat est un broyat de plastique propre, pratiquement exempt de caoutchouc, qui peut être évacué par exemple par une vis sans fin et conditionné en big-bags. Grâce à un réglage optimisé de la machine, le hamos RRS produit en outre une fraction de caoutchouc très concentrée.
Vos avantages
- Des plastiques propres, sans caoutchouc
- Processus de séparation à sec
- Rendement élevé
- Faible perte de matière première
- Déchets d'élastomères concentrés
- Fonctionnement entièrement automatique
- Faible consommation d'énergie
- Grande rentabilité
Exemples
Si vous traitez par exemple des déchets électroniques issus du recyclage ou de la fraction légère du broyage, le hamos RSS est l'appareil idéal pour séparer les impuretés du caoutchouc ou d'autres élastomères.
Des professionnels travaillent avec des professionnels
Après 21 ans d'exploitation, notre expérience avec l'installation de recyclage de fenêtres hamos WRS est très positive. L'installation est un élément important de notre processus. Elle nous aide à atteindre nos objectifs. Elle garantit la plus haute qualité requise pour le PVC et augmente ainsi la performance globale de notre processus. L'installation hamos est devenue incontournable et "closes our recycling loop".
- Bodo Streubel, directeur d'exploitation de Dekura Bad Schmiedeberg
Nous sommes très satisfaits du niveau atteint par hamos GmbH. Auparavant, il n'était pas possible de trier le PVC des sections de profilés et des restes de production de manière entièrement automatisée à ce niveau élevé de qualité et de pureté. Ce développement nous a permis de fermer complètement le cycle des matériaux dans la fabrication des profilés de fenêtres. Un nouveau standard de niveau mondial était né.
- Jörg Ipfling, Manager Recycling Technology Window Solutions chez Rehau
Les installations de recyclage électrostatiques de la société HAMOS apportent une contribution très importante au processus de recyclage des fenêtres en PVC grâce à leur bonne capacité de séparation.
- ppa. S. Lengnick, Direction de la production, VEKA Umwelttechnik GmbH
Les systèmes de séparation fournis par hamos sont un élément essentiel pour garantir la plus haute qualité des produits livrés au marché par Metal-Plast. L'utilisation des solutions hamos nous a permis d'augmenter la capacité de traitement de notre usine et les produits fabriqués par Metal-Plast sont de la plus haute qualité.
- Grzegorz Jasiński, président du conseil d'administration
