Recyclage économique des sections de profilés de fenêtres en PVC et des fenêtres usagées
L'installation de recyclage de fenêtres hamos WRS est spécialement conçue pour le recyclage économique de chutes de profilés de fenêtres en PVC et de fenêtres en PVC usagées. Elle se compose d'une combinaison de séparateurs électrostatiques de plastique hamos EKS et d'appareils de tri optoélectroniques par couleur.
Les séparateurs électrostatiques hamos EKS permettent de séparer pratiquement tous les joints (caoutchouc, PVC souple, etc.) des chutes de fenêtres en PVC broyées et dépoussiérées. Pour augmenter encore la pureté et/ou améliorer le degré de blancheur, des trieurs de couleurs opto-électroniques sont installés en aval.
L'utilisation combinée de ces deux procédés permet d'obtenir des puretés de PVC supérieures à 99,99 %.
Exigences relatives à votre matériel
Pour obtenir un résultat de séparation optimal, le broyat de fenêtre en PVC à séparer doit être constitué comme suit :
- PVC broyé contenant des impuretés comme le caoutchouc, le nylon, le PVC flexible, etc.
- Taille des particules : 2 à 8 mm
- Matériel dépoussiéré
- Matériau complètement décomposé
- Trockenes Material (ideale Oberflächenfeuchte < 0,8 %)
- Matériel non traité avec des agents antistatiques
Vous n'êtes pas sûr que votre matériau soit adapté à la séparation électrostatique ? Envoyez-nous, après consultation, un échantillon de matériau d'environ 20 kg, avec lequel nous étudierons la séparabilité de votre matériau dans notre centre technique.
Nous vous montrons les puretés et les débits que nous obtenons avec votre matériau. Sur la base de ces résultats de séparation, vous recevrez notre rapport de test. Nous nous ferons alors un plaisir de vous proposer le système le mieux adapté à votre application.
Vous serez étonné de la valeur ajoutée que vous pouvez obtenir avec vos matériaux une fois qu'ils ont été séparés en fractions pures.
Principe de fonctionnement
Étape I : Séparation électrostatique
Dans l'hamos EKS, le mélange granulé et dépoussiéré de PVC et de caoutchouc est chargé tribo-électriquement dans une unité de charge spéciale, les particules de PVC étant chargées négativement et le caoutchouc et les matières plastiques étrangères positivement. Les plastiques sont ensuite séparés dans un champ à haute tension. Une conception spéciale des électrodes permet en outre de séparer une partie des impuretés contenues éventuellement dans le matériau, à savoir le métal, le verre, le bois, les films PE, etc.
Étape II : tri par couleur
Afin d'augmenter la pureté du produit de la fraction PVC, un tri par couleur opto-électronique SEA PIXEL est utilisé par la suite. Le matériau à trier est examiné sous tous les angles par un système de caméras. Si une particule de couleur incorrecte est détectée, elle est expulsée par une soupape de pression à commutation rapide.
Vos avantages
- Processus de séparation à sec
- Unités de PVC jusqu'à plus de 99,99 %.
- Faible perte de PVC
- Amélioration de la blancheur du produit
- Séparation indépendante du poids spécifique
- Séparation des impuretés supplémentaires provenant de matériaux non plastiques tels que le bois, le métal, le verre, etc.
- Une combinaison de systèmes qui a fait ses preuves
- Amortissement rapide
- Débits élevés
- Faible consommation d'énergie
- Faible utilisation du personnel
Exemples
Par exemple, si vous
- Déchets de production de profilés de fenêtres en PVC
- Sections de profil
- Anciennes fenêtres en PVC
- Portes en PVC
- Tablier de volet roulant
- etc.
le système hamos WRS est idéal pour séparer les impuretés indésirables telles que les joints en caoutchouc, le nylon et autres matières plastiques étrangères.