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Les séparateurs électrostatiques de métaux hamos KWS ont fait leurs preuves en matière de récupération des particules de cuivre les plus fines dans l'isolation plastique. Les avantages du hamos KWS sont notamment le processus de séparation à sec, les faibles coûts d'exploitation et les temps d'amortissement très courts, parfois de quelques semaines. hamos fournit des séparateurs de métaux électrostatiques hamos KWS sous forme d'installations entièrement automatiques, pratiquement sans entretien, conçues pour fonctionner en trois équipes, sept jours sur sept.
Plusieurs centaines de recycleurs de câbles du monde entier ont déjà opté pour une telle installation de séparation électrostatique de hamos. Nous vous citerons volontiers des clients de référence. >> Contactez-nous !
Les séparateurs électrostatiques de métaux hamos KWS, également appelés séparateurs à rouleaux à effet corona, exploitent les différences de conductivité entre le métal et le plastique (ou les matériaux non conducteurs) pour la séparation.
Dans la "position 12:00 heures", le mélange de métal et de plastique à séparer est déposé en couche mince sur un cylindre en acier tournant horizontalement. Dans la "position 1:30 heures", le métal et le plastique sont chargés électrostatiquement par une électrode haute tension avec des tensions allant jusqu'à 30 000 volts. Lorsque le plastique et le métal continuent à tourner avec le rouleau mis à la terre, les deux matériaux se déchargent. Les particules de métal se déchargent immédiatement sur le cylindre mis à la terre et sont éjectées de la surface du cylindre par la rotation, tandis que les particules de plastique, qui sont de bons isolants, ne se déchargent que très lentement. Elles restent collées à la surface du rouleau et ne sont éjectées ou raclées que dans la zone de la "position 7:00".
Les puretés du métal et de l'isolant plastique peuvent être optimisées grâce à des clapets de réglage. En plus d'une fraction métallique très concentrée, le séparateur électrostatique produit une fraction plastique pratiquement exempte de métal, qui peut ensuite être facilement transformée en pieds de balises, dalles de gazon ou autres produits en plastique. Un séchage supplémentaire du matériau, comme par exemple après la séparation humide avec ce que l'on appelle des tables à eau, n'est pas nécessaire. Le produit mélangé entre les deux fractions est post-séparé dans une deuxième étape de séparation intégrée dans le séparateur électrostatique avec des paramètres de réglage modifiés.
Les séparateurs électrostatiques de type hamos KWS sont livrés sous forme de systèmes complets clés en main. hamos fournit des petits appareils pour des débits de 150 à 300 kg par heure, selon le matériau, et des appareils de production avec deux rouleaux travaillant en parallèle dans la première étape de séparation. On atteint ainsi des débits de 800 à 1 000 kg par heure en fonction du matériau. Le produit mélangé obtenu dans cette première étape est post-séparé de manière entièrement automatique dans une deuxième étape de séparation par un rouleau de séparation supplémentaire intégré, afin de garantir un rendement maximal du métal.
Des appareils encore plus performants utilisent parfois quatre cylindres de séparation et peuvent séparer le métal résiduel de jusqu'à 1800 kg de plastique pour câbles par heure. En connectant plusieurs séparateurs en parallèle, des débits de plusieurs tonnes par heure sont également réalisables sans problème.
Bien entendu, les séparateurs électrostatiques hamos KWS sont équipés en standard d'une commande entièrement automatique avec écran tactile, d'une aspiration intégrée des poussières, d'un nettoyage entièrement automatique des électrodes et d'une logistique interne des matériaux entièrement automatique, de sorte qu'un fonctionnement en trois équipes sept jours sur sept est possible sans problème. hamos fournit également, en complément des appareils de séparation électrostatique, des systèmes d'alimentation en matériaux entièrement automatiques et des modules pour l'emballage automatique des matières plastiques dans des big-bags, etc.
En savoir plus sur la récupération maximale du cuivre avec hamos KWS
Nous nous ferons un plaisir de vous montrer, à l'aide d'un test de séparation avec votre matériau d'origine, le rendement supplémentaire en métal que vous pouvez obtenir avec vos câbles plastiques.
Nous nous réjouissons de vous rencontrer personnellement :